齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮(lún)全(quán)齿高(gāo)计(jì)算公(gōng)式(shì)是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有齿轮连续(xù)啮合传递运(yùn)动和动力的(de)机(jī)械(xiè)元件，齿轮在传动中的我国最穷的5个城市，哪一个省最穷应用很早就出现了，19世纪(jì)末(mò)，展成切齿法的原理及利用此原(yuán)理(lǐ)切(qiè)齿的专(zhuān)用机床(chuáng)与刀(dāo)具的相(xiāng)继出现，随(suí)着生(shēng)产的发展(zhǎn)，齿轮(lún)运转(zhuǎn)的平稳性受到重视的。

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齿轮计算公式汇总，齿轮(lún)全(quán)齿(chǐ)高计算公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是(shì)指轮缘上有齿轮连(lián)续啮(niè)合传递运动和动力的机械元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动中的应用很(hěn)早就出现了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的原理及利(lì)用此原理切齿的专用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随(suí)着生产的(de)发(fā)展，齿轮运转的平稳(wěn)性(xìng)受(shòu)到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲(qū)线、压力角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易制(zhì)造，因此现(xiàn)代使用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿轮(lún)占绝对(duì)多(duō)数，而(ér)摆(bǎi)线齿轮和(hé)圆弧齿轮应(yīng)用较少(shǎo)。

　　在压力角方(fāng)面(miàn)，小压力(lì)角(jiǎo)齿轮的承载能力(lì)较(jiào)小，而大(dà)压(yā)力(lì)角齿轮，虽(suī)然承(chéng)载能力(lì)较高(gāo)，但在传(chuán)递(dì)转(zhuǎn)矩相同(tóng)的情(qíng)况(kuàng)下(xià)轴承(chéng)的负荷增(zēng)大(dà)，因此(cǐ)仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而(ér)齿(chǐ)轮的齿高(gāo)已标准化(huà)，一般(bān)均采(cǎi)用标准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的(de)优点较多，已(yǐ)遍及各(我国最穷的5个城市，哪一个省最穷gè)类机械设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直径计(jì)算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所(suǒ)有的模(mó)数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮(lún)模(mó)数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直(zhí)径(jìng)÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决(jué)定(dìng)齿大小的(de)因素。

　　齿(chǐ)轮模数被定义为(wèi)模数制轮(lún)齿的(de)一个(gè)基本参数，是人为抽象出来用以度量(liàng)轮齿(chǐ)规模(mó)的数。

　　目的是标准化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的模数皆可参考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述公式可见，齿轮的基本(běn)参(cān)数是分圆直径和齿数，模(mó)数只是人(rén)为设定的参数，是一个(gè)比值(zhí)，它跟(gēn)分(fēn)圆齿厚有(yǒu)关(guān)，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿产(chǎn)物。

参(cān)考(kǎo)资料(liào)：齿(chǐ)轮模数-百度百(bǎi)科

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