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内径千分(fēn)尺读(dú)数怎么读图解，内径(jìng)千分尺的读(dú)数方法(fǎ)带图径

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测(cè)量（分单(dān)体式和接杆）1 正确测量方法1）内径千分尺在测量及其使(shǐ)用时，必需用尺(chǐ)寸最大的接杆(gān)与其测微(wēi)头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接(jiē)后的轴线弯曲(qū)。

　　2）测量(liàng)时应(yīng)看测微头固定和松开时的(de)变化量。

　　3）在日常生产中，用内(nèi)径尺测量孔(kǒng)世界上哪个国家女人最开放时，将其测量(liàng)触头测量面支撑在被测表面上，调整微分(fēn)筒，使微(wēi)分筒一侧的测量面在(zài)孔的径向截面内摆(bǎi)动，找(zhǎo)出(chū)最小尺寸。

　　然后(hòu)拧(níng)紧固定(dìng)螺钉取(qǔ)出(chū)并(bìng)读数，也有不拧紧螺钉直接(jiē)读数的。

　　这样就存在(zài)着(zhe)姿态测(cè)量问题。

　　姿(zī)态(tài)测量(liàng)：即测量时与使用时(shí)的一致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后(hòu)尺寸(cùn)大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧紧固定(dìng)螺钉时读数值(zhí)相(xiāng)差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内径千(qiān)分(fēn)尺测量时支承位置要(yào)正确。

　　接长后的大尺寸内径尺重力变(biàn)形，涉及到直线度、平行度、垂直(zhí)度(dù)等形位误(wù)差。

　　其刚(gāng)度的大小，具体可(kě)反映(yìng)在“自(zì)然挠(náo)度(dù)”上。

　　理论和实验(yàn)结果(guǒ)表(biǎo)明由工(gōng)件截面形状所决(jué)定的刚度对支承后的重力变形影响(xiǎng)很大。

　　如(rú)不同截面形状的内径尺(chǐ)其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都(dōu)能使内径(jìng)尺(chǐ)的实测(cè)值误差(chà)符合要求。

　　但支承点稍有不同(tóng)，其直(zhí)线度(dù)变化值就较大。

　　所以在(zài)国家标(biāo)准中(zhōng)将支承位置移(yí)到最大支承距离位置(zhì)时的直线度变化(huà)值称为“自(zì)然挠度(dù)”。

　　为保证刚(gāng)性，在我国国家标准中规定(dìng)了内(nèi)径尺的支(zhī)承点要在(zài)（2/9）L 处和在离端面(miàn) 200 mm 处，即测(cè)量时变化量最(zuì)小。

　　并将内径(jìng)尺每转 90°检测(cè)一次，其示值(zhí)误差均(jūn)不应超(chāo)过(guò)要(yào)求。

内径千(qiān)分(fēn)尺的读数方(fāng)法是(shì)什么？

　　1、先读固定(dìng)刻度

　　2、再读半刻度，若半(bàn)刻度线已露(lù)出，记作0.5mm；若半(bàn)刻度线未露出，记作(zuò)0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注意估(gū)读）。

　　记作(zuò)n×0.01mm；

　　4、最终读数结果为固定刻(kè)度＋半刻度＋可动刻度＋估读。

　　扩展(zhǎn)资料

　　使用的注意改凯缺事项

　　1、擦拭测量爪上(shàng)核辩(biàn)的污渍及灰尘(chén)。

　　2、全行程旋转微分筒(tǒng)，确认是否(fǒu)被卡住或动(dòng)作不流畅以及测量(liàng)爪的动作是(shì)否流畅(chàng)。

　　3、使用经过校正的基准(zhǔn)规进行基准点(diǎn)对准。

　　4、使用测量爪的末端进(jìn)行测量时，需要在相同位置（末端）进行基准(zhǔn)点对准。

　　5、请正确设(shè)定预设值。

　　6、使用数(shù)显式(shì)时，请使用SR44电(diàn)池(chí)。

　　安装电(diàn)池盖时，请确认密封孙饥(jī)垫的安装是否正确。

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