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齿(chǐ)轮计算(suàn)公式汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿高计(jì)算公式

　　齿高计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮(lún)缘上有齿轮连续啮(niè)合传递运动和动力的机械元件，齿轮在(zài)传动中的应用很早就出(chū)现了，19世纪末，展成切(qiè)齿法的原理及(jí)利用此原理切齿的(de)专用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生(shēng)产(chǎn)的发(fā)展，齿(chǐ)轮运转(zhuǎn)的(de)平稳性受到(dào)重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括(kuò)齿廓曲(qū)线、压力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此现代(dài)使用的(de)齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝对(duì)多数，而(ér)摆线(xiàn)齿轮和圆(yuán)弧(hú)齿轮应用(yòng)较少。

　　在压力角方面，小压(yā)力角齿轮的承载(zài)能力(lì)较小，而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传(chuán)递转矩(jǔ)相同的情(qíng)况(kuàng)下轴承的负(fù)荷增(zēng)大，因此仅(jǐn)用于特(tè)殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高已(yǐ)标准化，一(yī)般均采(cǎi)用标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优点(diǎn)较多，已遍及各(gè)类机械设备中。

齿(chǐ)轮的计算公(gōng)式

　　一、齿(chǐ)轮的(de)直径(jìng)计(jì)算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径(jìng)=（齿(chǐ)数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算(suàn)方法针(zhēn)对所有的模(mó)数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿(chǐ)数-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数是决定齿大小的(de)因素。

　　齿轮模数被定义为(wèi)模(mó)数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出(chū)来用以度量轮齿规模的数。

　　目(mù)的是标准(zhǔn)化齿一个立一个羽念什么字轮刀具(jù)，减(jiǎn)少成本(běn)。

　　直(zhí)齿(chǐ)、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮(lún)的(de)模数皆(jiē)可参考标(biāo)准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可(kě)见(jiàn)，齿轮的基(jī)本参(cān)数(shù)是分圆直径和齿数，模数只是人为设(shè)定的参数，是一个(gè)比值，它跟(gēn)分圆齿厚有关，因(yīn)而能(néng)度量轮齿(chǐ)大小，是工(gōng)败饥丛业(yè)化过程的历(lì)史肢(zhī)稿(gǎo)产(chǎn)物。

参考资料：齿轮模数-百度百科

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