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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿高(gāo)计算公式

　　齿高(gāo)计算(suàn)公(gōng)式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮合传递运(yùn)动和(hé)动力(lì)的机械(xiè)元(yuán)件，齿轮在传动中的(de)应(yīng)用(yòng)很早新冠密接人员需要隔离多少天最新政策，新冠密接人员要隔离多久就出现了(le)，19世纪末，展(zhǎn)成(chéng)切齿法(fǎ)的原理及利用此原(yuán)理切齿的专用机(jī)床与刀具的相继(jì)出现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳性受(shòu)到重视(shì)。

　　齿轮的齿形(xíng)包括齿廓曲线、压(yā)力角、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮(lún)比较容易制(zhì)造(zào)，因此现(xiàn)代使用(yòng)的齿(chǐ)轮(lún)中(zhōng) ，渐开线齿轮(lún)占绝对多数，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小(xiǎo)压力角齿轮(lún)的(de)承载能力较小，而大压力(lì)角齿轮，虽然承(chéng)载能力较(jiào)高，但(dàn)在传递转矩相同的情(qíng)况下轴承的负荷(hé)增大，因此仅(jǐn)用于(yú)特殊情(qíng)况。

　　而齿轮(lún)的齿高已标准化，一(yī)般均采用标准齿高(gāo)。

　　变位齿轮的优点较多(duō)，已遍(biàn)及各类机械设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿轮(lún)的直径(jìng)计(jì)算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　新冠密接人员需要隔离多少天最新政策，新冠密接人员要隔离多久2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法针(zhēn)对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决(jué)定齿(chǐ)大小的因素(sù)。

　　齿轮模数(shù)被定(dìng)义为(wèi)模数制轮齿的一个基本参数(shù)，是人为抽象出(chū)来(lái)用以度量轮齿(chǐ)规(guī)模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿轮的(de)模(mó)数(shù)皆可参考(kǎo)标(biāo)准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周(zhōu)率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮(lún)的基本参(cān)数是分圆直径和齿数，模数只是人为设定的参数，是一个比值，它(tā)跟分圆齿厚有关，因而(ér)能度量(liàng)轮齿大小，是工败饥丛业化过程的(de)历史肢稿(gǎo)产物。

参考资(zī)料(liào)：齿轮模数-百度百科

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