齿轮计算(suàn)公式汇(huì)总，齿轮全齿(chǐ)高计算公式是齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传(chuán)动中(zhōng)的(de)应(yīng)用很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理及利用此原理切齿的专(zhuān)用机床与刀具的相继出现(xiàn)，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受(shòu)到(dào)重(zhòng)视的(de)。

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齿(chǐ)轮计(jì)算(suàn)公式汇总，齿轮(lún)全齿(chǐ)高(gāo)计算公(gōng)式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连续啮合传递运动和动力的(de)机械元件(jiàn)，齿轮在传动中的应用很早就(jiù)出(chū)现了，19世(shì)纪末(mò)，展成切齿法(fǎ)的原理(lǐ)及(jí)利用(yòng)此原理切齿的专用机床(chuáng)与刀具的相(xiāng)继(jì)出现，随着(zhe)生产的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包(bāo)括齿廓曲线(xiàn)、压力(lì)角、齿高(gāo)和变位。

　　渐开(kāi)线(xiàn)齿轮比较(jiào)容(róng)易制(zhì)造(zào)，因(yīn)此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占(zhàn)绝对多(duō)数，而摆线齿轮(lún)和圆(yuán)弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在(zài)压(yā)力角(jiǎo)方面(miàn)，小压力角齿轮的承(chéng)载能力较小(xiǎo山登绝顶我为峰全诗李白，最霸气的十首诗)，而(ér)大(dà)压(yā)力角齿轮，虽然(rán)承载(zài)能力较(jiào)高，但在传递转(zhuǎn)矩相同的情况下轴承的负荷增大(dà)，因此仅用于特(tè)殊情况。

　　而(ér)齿轮(lún)的齿高(gāo)已标准化，一(yī)般均采用标(biāo)准齿高。

　　变位(wèi)齿轮的优点较(jiào)多，已遍及(jí)各类机(jī)械(xiè)设备中。

齿(chǐ)轮的计算公式

　　一、齿轮(lún)的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆(yuán)直(zhí)径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán山登绝顶我为峰全诗李白，最霸气的十首诗)直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算(suàn)方法针对所有(yǒu)的(de)模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径(jìng)÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模(mó)数(shù)是决定齿大(dà)小(xiǎo)的因(yīn)素。

　　齿轮模数被(bèi)定(dìng)义为模数制轮(lún)齿的一(yī)个(gè)基本参(cān)数，是人为(wèi)抽(chōu)象出(chū)来用以度量轮(lún)齿规模的数(shù)。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀具，减少(shǎo)成本(běn)。

　　直(zhí)齿、斜(xié)齿和圆(yuán)锥齿(chǐ)齿轮(lún)的模数皆可参考标准模数系列表(biǎo)。

　　模(mó)数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公(gōng)式可见，齿(chǐ)轮的基本参数是(shì)分(fēn)圆(yuán)直径(jìng)和齿(chǐ)数，模(mó)数只是(shì)人为(wèi)设定(dìng)的参数，是一个比(bǐ)值，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因而能度量轮齿(chǐ)大小，是工(gōng)败饥(jī)丛业化过程的(de)历(lì)史肢稿产物。

参考资料：齿轮模(mó)数(shù)-百度(dù)百科

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