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齿轮计算(suàn)公(gōng)式汇总，齿轮全齿高计(jì)算公(gōng)式(shì)

　　齿高计算(suàn)公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指轮缘上有齿轮连(lián)续啮合传递运动(dòng)和(hé)动力的机械(xiè)元件，齿轮在传动中的应(yīng)用很早就(jiù)出现了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的原理及(jí)利(lì)用此原理切齿的专用机床与(yǔ)刀(dāo)具的相继出(chū)现，随(suí)着(zhe)生产的发(fā)展，齿轮(lún)运(yùn)转(zhuǎn)的平稳性(xìng)受到重视(shì)。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿廓曲线(xiàn)、压力角(jiǎo)、齿(chǐ)高(gāo)和变位。

　　渐开线齿轮比较容易制(zhì)造(zào)，因此(cǐ)现(xiàn)代使(shǐ)用的齿轮(lún)中 ，渐(jiàn)开线齿轮占绝(jué)对多数，而摆线打男人脸男人会恨你吗，男人会记得打他脸女人(xiàn)齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压(yā)力(lì)角方(fāng)面，小压(yā)力角齿轮的承载能力较(jiào)小，而(ér)大压(yā)力角齿轮，虽然承载能力较高(gāo)，但(dàn)在传(chuán)递转(zhuǎn)矩相同的情况下轴承(chéng)的负荷(hé)增大，因此(cǐ)仅用于特殊情况。

　　而(ér)齿(chǐ)轮(lún)的齿高已标准化(huà)，一(yī)般均采用标准齿高(gāo)。

　　变(biàn)位齿轮的(de)优点(diǎn)较多，已遍及各类机(jī)械设备中。

齿轮的计算(suàn)公(gōng)式

　　一、齿轮的(de)直径计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直(zhí)径(jìng)=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分(fēn)度圆直径=齿(chǐ)数*模(mó)数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有(yǒu)的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直(zhí)径÷齿数 =齿(chǐ)轮(lún)外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决(jué)定齿大小的因素。

　　齿(chǐ)轮(lún)模(mó)数(shù)被定义为模数制轮齿的(de)一个基本参(cān)数，是人(rén)为抽象出来用以度量轮(lún)齿规模的数(shù)。

　　目的是(shì)标准化齿(chǐ)轮刀具，减(jiǎn)少成本(běn)。

　　直(zhí)齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的模(mó)数(shù)皆可参考标准模数系列表。

　　模数(shù)m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆周率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数，模数只是人为设定的参数，是(shì)一个比值，它跟分(fēn)圆齿厚有关，因而能度量轮齿大(dà)小，是(shì)工败(bài)饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿产物。

参考资料(liào)：齿轮模数-百(bǎi)度百科

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