齿(chǐ)轮(lún)计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿(chǐ)高计算公(gōng)式(shì)是齿高计(jì)算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮(niè)合传递运动和(hé)动(dòng)力的机(jī)械元件，齿轮在传动中(zhōng)的应(yīng)用很早就出现了，19世(shì)纪(jì)末，展(zhǎn)成切齿法的原(yuán)理及(jí)利(lì)用(yòng)此(cǐ)原理切齿的专用(yòng)机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生产的发(fā)展，齿轮运(yùn)转的平(píng)稳(wěn)性受到重视的(de)。

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齿轮计算(suàn)公式汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公式

　　齿(chǐ)高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力(lì)的机械(xiè)元件(jiàn)，齿轮在传动中的应用很早就(jiù)出(chū)现了(le)，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法(fǎ)的原(yuán)理及利用此原(yuán)理(lǐ)切齿(chǐ)的专用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生产的(de)发展，齿轮(lún)运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包(bāo)括齿廓曲(qū)线、压(yā)力角、齿高和变位。

　　渐开线齿(chǐ)轮比较容易制造，因(yīn)此现代(dài)使(shǐ)用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧(hú)齿轮应用较(jiào)少(shǎo)。

　　在压(yā)力角方面，小压力角齿轮(lún)的承(chéng)载能力较小，而大压力角齿(chǐ)轮，虽然承载能力较高，但(dàn)在传(chuán)递转矩相同(tóng)的情况下轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅用(yòng)于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿高已标准化，一般均(jūn)采用标准齿高(gāo)。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的(de)优点较(jiào)多(duō)，已遍及各类机(jī)械(xiè)设备(bèi)中(zhōng)。

齿轮的计(jì)算公(gōng)式(shì)

　　一、齿(chǐ)轮的直径计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿(chǐ)数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模(mó)数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计(jì)算方法针对所(suǒ)有的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察(chá)樱度圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数(shù)-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数是决定齿大小(xiǎo)的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮(lún)齿(chǐ)的一个基本参数，是人为抽象(xiàng)出来用以(yǐ)度量轮齿规(guī)模的数。

　　目的(de)是(shì)标(biāo)准化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜(xié)齿(chǐ)和(hé)圆锥齿齿(chǐ)轮的模数皆可参考标准模(mó)数系(xì)列表。