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齿轮计算公式汇(huì)总，齿轮全齿高(gāo)计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮连续(xù)啮合传递运动和动(dòng)力的机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在(zài)传动(dòng)中的(de)应用很早就出现了，19世(shì)纪末，展成切齿法(fǎ)的原理(lǐ)及(jí)利用此原(yuán)理(lǐ)切齿(chǐ)的专用机床与(yǔ)刀具(jù)的相继出现，随着生产的(de)发展，齿轮运(yùn)转的平(píng)稳性受到(dào)重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括(kuò)齿廓(kuò)曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线齿轮比(bǐ)较容易制造，因此(cǐ)现(xiàn)代使(shǐ)用的齿轮中(zhōng) ，渐(jiàn)开线齿轮占绝(jué)对多数，而(ér)摆线齿轮和(hé)圆弧齿(chǐ)轮应(yīng)用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小，而大(dà)压力角齿轮，虽(suī)然承载能(néng)力(lì)较高，但在传递转矩相同的情(qíng)况下轴承的(de)负(fù)荷增(zēng)大(dà)，因此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮(lún)的齿高已(yǐ)标准化(huà)，一般均(jūn)采用标准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点(diǎn)较多，已(yǐ)遍及各类机械设(shè)备(bèi)中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿轮(lún)的(de)直径计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模数(shù)

　　3、齿(chǐ)根圆直(zhí)径=齿顶圆(yuán)直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法(fǎ)针(zhēn)对所有的(de)模数齿轮(lún)

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数(shù)-2）

扩(kuò)展资(zī)料：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被(bèi)定义为模数制轮齿的一个基本(běn)参数，是人为(wèi)抽象出(chū)来用以度(dù)量轮齿(chǐ)规(guī)模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具(jù)，减(jiǎn)少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆(yuán)锥齿齿轮(lún)的模数皆可(kě)参考标准模(mó)数系列(liè)表。

　　模(mó)数m = 分度(dù)圆(yuán)直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮(lún)的基本参数是分圆直径和齿数(shù)，模数只是人为设定的参数，是一个比(bǐ)值，它跟分圆齿厚有关(guān)，因而能度(dù)量(liàng)轮齿(chǐ)大小，是(shì)工(gōng)败(bài)饥丛业化过(guò)程的历(lì)史(shǐ)肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科(kē)

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