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  内径千(qiān)分尺(chǐ)(INSIDE MICROMETER)用于内尺(chǐ)寸(cùn)精(jīng)密测量(分单体式和接杆)1 正(zhèng)确测量方法1)内径千(qiān)分尺在测(cè)量及(jí)其使用时,必需用(yòng)尺寸(cùn)最大(dà)的接杆与(yǔ)其测微头(tóu)连接,依(yī)次(cì)顺接到测量触(chù)头,以(yǐ)减(jiǎn)少连接后的轴(zhóu)线弯曲。

  2)测量时(shí)应看(kàn)测(cè)微头固定和松(sōng)开时的变化量。

  3)在日常生产中(zhōng),用内(nèi)径尺(chǐ)测量孔时,将其测量触头测(cè)量面支(zhī)撑在被测表面上,调整微分筒,使(shǐ)微(wēi)分筒一侧的测量面在孔(kǒng)的径向截面内摆动,找(zhǎo)出最小尺寸(cùn)。

  然后拧紧固(gù)定螺钉取出(chū)并读数,也(yě)有不拧紧螺钉直接读数的。

  这(zhè)样(yàng)就存在(zài)着(zhe)姿(zī)态测量问题。

  姿态测量(liàng):即(jí)测量(liàng)时与(yǔ)使用(yòng)时的一致性。

  例如:测量 75~600/0.01mm的内径(jìng)尺时,接(jiē)长(zhǎng)杆与(yǔ)测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

  其拧(níng)紧与不拧紧固定(dìng)螺钉时读(dú)数值相(xiāng)差 0.008 mm 既(jì)为姿态(tài)测(cè)量误差(chà)。

  4)内径千分尺测量(liàng)时支(zhī)承位置要正确。

  接长后的(de)大尺寸内(n硝酸锌化学式,硝酸锌化学式怎么写000; line-height: 24px;'>硝酸锌化学式,硝酸锌化学式怎么写èi)径尺重(zhòng)力(lì)变形(xíng),涉及到(dào)直线度、平(píng)行度、垂直度等形位误差(chà)。

  其刚度(dù)的大小,具体可反映(yìng)在“自(zì)然挠(náo)度”上。

  理论和实验结(jié)果表(biǎo)明由工件截面形状所决定的刚(gāng)度对支承后的重力变形影响(xiǎng)很大。

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  如不同截面形状的内径尺(chǐ)其长度 L 虽相同,当支承(chéng)在(2/9)L 处时,都能使内(nèi)径尺的实测值(zhí)误差符合要求。

  但支承点稍有(yǒu)不同,其直线度(dù)变化(huà)值就较大。

  所以在国(guó)家(jiā)标准(zhǔn)中将支(zhī)承位置(zhì)移到最(zuì)大支承距离位(wèi)置时的直(zhí)线度(dù)变化值称为(wèi)“自然挠度”。

  为(wèi)保证(zhèng)刚性,在我国国(guó)家标准中规定了(le)内径尺的支承(chéng)点要在(2/9)L 处和在(zài)离端面 200 mm 处,即测量时(shí)变化量最(zuì)小(xiǎo)。

  并将(jiāng)内(nèi)径尺每转 90°检测一次(cì),其示值(zhí)误差均不(bù)应超(chāo)过要求。

内径千(qiān)分尺(chǐ)的读数方法是什么?

  1、先读固定刻度(dù)

  2、再(zài)读半刻度,若半刻(kè)度(dù)线已(yǐ)露出,记(jì)作(zuò)0.5mm;若半刻度线未(wèi)露出,记作0.0mm;

  3、再读可动(dòng)刻(kè)度(注(zhù)意估读)。

  记作(zuò)n×0.01mm;

  4、最(zuì)终读数结果为固定刻度+半刻度+可(kě)动刻度+估读。

  扩展资料

  使用的注意改凯(kǎi)缺事项

  1、擦(cā)拭测量爪上(shàng)核辩的污渍及灰尘。

  2、全行程旋转微分筒,确认是否(fǒu)被卡住或动作(zuò)不流(liú)畅以(yǐ)及(jí)测(cè)量爪的(de)动作(zuò)是否(fǒu)流畅。

  3、使用(yòng)经过校正的基准规进行基准点对(duì)准。

  4、使(shǐ)用测(cè)量爪(zhǎo)的末端进行测量时(shí),需要在相(xiāng)同位置(末端)进行(xíng)基准点对准。

  5、请正确设定(dìng)预设(shè)值。

  6、使用(yòng)数(shù)显式时,请使用SR44电池。

  安装电(diàn)池盖时,请确认密封(fēng)孙(sūn)饥垫的安(ān)装是否正确。

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