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　　内径(jìng)千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内(nèi)尺寸(cùn)精密测量（分单体式和接杆）1 正确(què)测量方法1）内(nèi)径千分尺在测量及(jí)其(qí)使用时，必需用(yòng)尺寸最大的接杆与其(qí)测微头连接，依次顺接到(dào)测(cè)量触头，以(yǐ)减少连(lián)接后的轴线(xiàn)弯曲。

　　2）测量(liàng)时应看(kàn)测微头固定和松开时的变化量(liàng)。

　　3）在日常生产中(zhōng)，用内(nèi)径尺测(cè)量孔(kǒng)时，将其(qí)测量触头测量(liàng)面(miàn)支撑在被测表面上(shàng)，调(diào)整微分筒，使微分(fēn)筒一侧的测量面在(zài)孔的(de)径向截(jié)面内摆动，找(zhǎo)出最小尺寸。

　　然其人舍然大喜的舍是什么意思，不舍昼夜的舍是什么意思古义(rán)后(hòu)拧紧(jǐn)固定(dìng)螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接(jiē)读数(shù)的(de)。

　　这(zhè)样就存(cún)在着姿态测量问题。

　　姿态测(cè)量：即测量时与(yǔ)使用(yòng)时的一致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内(nèi)径尺时，接长(zhǎng)杆(gān)与测微头(tóu)连(lián)接后(hòu)尺寸大于 125 mm 时(shí)。

　　其(qí)拧紧(jǐn)与不(bù)拧(níng)紧固定螺钉时(shí)读数值相差 0.008 mm 既为姿态测(cè)量误(wù)差。

　　4）内径(jìng)千(qiān)分尺(chǐ)测量时(shí)支承位置要正确(què)。

　　接长后的(de)大尺寸内径(jìng)尺重力(lì)变形，涉(shè)及到(dào)直(zhí)线度、平行度、垂(chuí)直度等形(xíng)位误差。

　　其刚度(dù)的大小(xiǎo)，具体可反映在(zài)“自然挠度”上。

　　理(lǐ)论和实验结果表明由工件(jiàn)截面形(xíng)状所决定的刚度对(duì)支承后(hòu)的重力(lì)变形影响很(hěn)大。

　　如不同截(jié)面形状的(de)内径(jìng)尺其(qí)长度 L 虽相同，当支(zhī)承在(zài)（2/9）L 处时(shí),都能使内径尺的实测值误差符合要求(qiú)。

　　但支(zhī)承点(diǎn)稍有不同，其(qí)直(zhí)线度变化值(zhí)就(jiù)较大(dà)。

　　所(suǒ)以在国家(jiā)标准(zhǔn)中将支承位置移到最大支承(chéng)距离位置时的直线(xiàn)度变化(huà)值称为“自然挠(náo)度”。

　　为保证刚性，在我国国(guó)家标(biāo)准中规定了(le)内(nèi)径尺的支(zhī)承(chéng)点要在（2/9）L 处和在离端(duān)面 200 mm 处，即测量时变化量最小。

　　并(bìng)将内径(jìng)尺每(měi)转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要(yào)求。

内径千分尺的读数方法是(shì)什么？

　　1、先读固定刻(kè)度

　　2、再(zài)读半刻度，若半刻(kè)度(dù)线(xiàn)已露出，记作0.5mm；若半刻度线(xiàn)未露出，记(jì)作(zuò)0.0mm；

　　3、再读可(kě)动刻度（注意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数(shù)结果(guǒ)为固(gù)定刻(kè)度＋半刻度＋可动刻(kè)度＋估读。

　　扩(kuò)展资料(liào)

　　使用的注意改凯缺事项(xiàng)

　　1、擦拭测量(liàng)爪(zhǎo)上核辩(biàn)的污渍及(jí)灰(huī)尘。

　　2、全行程旋转微分筒(tǒng)，确认是否被卡住或动作不流畅以及测量爪的动作是否流(liú)畅。

　　3、使(shǐ)用(yòng)经过校正的基(jī)准规进行(xíng)基准点(diǎn)对准。

　　4、使用(yòng)测(cè)量(liàng)爪(zhǎo)的末(mò)端进行(xíng)测量时，需要在相同位(wèi)置(zhì)（末端）进行基(jī)准点对准。

　　5、请正确设定预设值(zhí)。

　　6、使用数显式时，请(qǐng)使用SR44电池(chí)。

　　安装电池盖时，请确认(rèn)密封孙饥垫的安装是否正确(què)。

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