齿(chǐ)轮计算(suàn)公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公(gōng)式是齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指(zhǐ)轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合(hé)传递运动(dòng)和(hé)动力的机械元件，齿轮在传动中的应用(yòng)很(hěn)早就出(chū)现(xiàn)了，19世纪末(mò)，展(zhǎn)成切齿法的原理及利用此原理切齿(chǐ)的专用机床与刀具(jù)的相继出现(xiàn)，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮(lún)运转的平稳(wěn)性受(shòu)到重视(shì)的(de)。

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齿轮计算公(gōng)式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有(yǒu)齿轮连(lián)续啮(niè)合传递运(yùn)动和动(dòng)力的机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在(zài)传动中(zhōng)的应(yīng)用很早就出现了(le)，19世(shì)纪末，展成切(qiè)齿法的原理及利用此原理切(qiè)齿(chǐ)的专用机床与刀具的相继(jì)出现，随着生产的发展，齿轮运转的(de)平稳性(xìng)受到重(zhòng)视。

　　齿轮的齿(chǐ)形(xíng)包括齿廓曲线、压(yā)力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮比(bǐ)较容易(yì)制造，因此(cǐ)现代使用的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压力(lì)角方面，小压力角齿轮的承载能力较小，而大压力(lì)角齿轮(lún)，虽然承载能力较(jiào)高，但在传递转(zhuǎn)矩相同(tóng)的(de)情况下(xià)轴承的负荷增大(dà)，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿高(gāo)已标准(zhǔn)化，一般均采用标准齿高(gāo)。

　　变(biàn)位齿轮的优点较多，已遍及各类机(jī)械设备中。

齿轮的计算(suàn)公(gōng)式(shì)

　　一、齿轮的直径计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm10公斤滚筒洗衣机尺寸长宽高，一般洗衣机的尺寸是多少厘米 <10公斤滚筒洗衣机尺寸长宽高，一般洗衣机的尺寸是多少厘米/p>

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法针对所有的模数齿轮(lún)

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度圆直径(jìng)÷齿数(shù) =齿轮(lún)外径(jìng)÷（齿数-2）

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　　模数是决(jué)定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为(wèi)模数制轮齿的一个基(jī)本参数，是(shì)人为(wèi)抽(chōu)象出来(lái)用以度量(liàng)轮齿规模的(de)数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿齿轮的(de)模数皆(jiē)可(kě)参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直(zhí)径d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮(lún)的基本参数是分圆直径(jìng)和齿(chǐ)数，模数只是人为设定的参数(shù)，是一个比值，它(tā)跟分圆齿厚有关，因而能度(dù)量轮齿大小，是工败(bài)饥丛业化过(guò)程的(de)历(lì)史肢稿(gǎo)产物。

参考资料(liào)：齿(chǐ)轮模(mó)数(shù)-百度百科

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