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齿轮(lún)计(jì)算公式汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿高(gāo)计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上(shàng)有齿轮连续啮合(hé)传递运(yùn)动和动力的机械元件，齿(chǐ)轮在传动中的(de)应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原(yuán)理切齿的专用(yòng)机床与刀具的(de)相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的(de)平稳性受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿廓曲线(xiàn)、压力角、齿高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较(jiào)容(róng)易(yì)制造(zào)，因此现代使用(yòng)的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮(lún)占(zhàn)绝(jué)对(duì)多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用(yòng)较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮(lún)的承载能力较(ji三万日元等于多少人民币多少ào)小，而大压力角齿轮，虽然承载(zài)能(néng)力(lì)较高，但在(zài)传递转矩相同的(de)情况下轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅用于(yú)特殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已(yǐ)标(biāo)准化，一般均采(cǎi)用标准齿高(gāo)。

　　变位齿轮的(de)优点较多，已遍(biàn)及各类机(jī)械(xiè)设备(bèi)中。

齿轮(lún)的(de)计(jì)算(suàn)公式(shì)

　　一、齿(chǐ)轮的直(zhí)径计(jì)算(suàn)方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方(fāng)法针对所(suǒ)有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱度圆(yuán)直径(jìng)÷齿(chǐ)数 =齿(chǐ)轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩(kuò)展(zhǎn)资料：

　　模(mó)数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为(wèi)模数制轮齿(chǐ)的(de)一个基本参数(shù)，是(shì)人为(wèi)抽象出来(lái)用以三万日元等于多少人民币多少度量轮(lún)齿规模的(de)数(shù)。

　　目的是标(biāo)准化齿(chǐ)轮刀具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的(de)模(mó)数皆可(kě)参考标准模数系列表。

　　模(mó)数m = 分度(dù)圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的基本(běn)参数(shù)是分圆直径和齿数，模数只是人为设定的参数，是一个比值，它(tā)跟分圆齿厚有关，因而能(néng)度量轮齿(chǐ)大小，是工(gōng)败饥丛(cóng)业(yè)化过程(chéng)的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百度(dù)百科

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