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　　内径千分尺(chǐ)读数(shù)怎(zěn)么读图解，内(nèi)径千分尺的读数方(fāng)法带图径是内径千(qiān)分尺（INSIDE MICROMETER）用(yòng)于内尺(chǐ)寸(cùn)精密(mì)测量(liàng)（分单体(tǐ)式(shì)和接杆）1 正确测(cè)量方(fāng)法1）内径千分尺在测量及(jí)其(qí)使用时，必需用(yòng)尺寸(cùn)最大的接杆与其测(cè)微头连接(jiē)，依次顺接到(dào)测量触头(tóu)，以减少(shǎo)连接后(hòu)的轴线弯曲的(de)。

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内径(jìng)千分尺读数怎么读图解，内径千分尺的读(dú)数(shù)方法带(dài)图径

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸精密测量（分单体式(shì)和接杆(gān)）1 正确测量(liàng)方法(fǎ)1）内径(jìng)千(qiān)分(fēn)尺(chǐ)在(zài)测量及其使用时，必需(xū)用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触(chù)头，以减(jiǎn)少连接后的(de)轴(zhóu)线弯曲(qū)。

　　2）测量时应看测(cè)微头固定和松开时的(de)变(biàn)化量。

　　3）在日常生产中，用内径尺测(cè)量孔时，将其测(cè)量(liàng)触(chù)头测(cè)量面支撑(chēng)在被测表面上，调整微分筒，使微分筒(tǒng)一(yī)侧的测量面在孔的(de)径向截面内摆动(dòng)，找出最小尺(chǐ)寸(cùn)。

　　然(rán)后拧紧固定(dìng)螺钉取出并读数，也有不拧(níng)紧螺钉直接(jiē)读(dú)数的。

　　这(zhè)样(yàng)就存(cún)在(zài)着姿(zī)态测量问题。

　　姿态测量：即测量时与使(shǐ)用时(shí)的一(yī)致性。

　　例如(rú)：测量 75～600/0.01mm的(de)内径尺(chǐ)时，接长杆(gān)与测微头连(lián)接后尺寸(cùn)大于 125 mm 时(shí)。

　　其拧紧(jǐn)与(yǔ)不(bù)拧紧固定螺钉时读数值相(xiāng)差 0.008 mm 既(jì)为(wèi)姿(zī)态测量误(wù)差。

　　4）内径千分尺测(cè)量时支承位置要正确。

　　接长后的大尺寸内径尺重力变(biàn)形，涉及(jí)到直(zhí)线度(dù)、平行度、垂(chuí)直(zhí)度等形位误差。

　　其(qí)刚度(dù)的大(dà)小，具(jù)体可反映在“自然挠度”上。

　　理论和实验结果表(biǎo)明由工件(jiàn)截(jié)面(miàn)形状所(suǒ)决定的刚度对(duì)支承后的重力变形影响很大。

　　如(rú)不(bù)同(tóng)截面形(xíng)状(zhuàng)的(de)内径尺其长(zhǎng)度(dù) L 虽相同，当(dāng)支承(chéng)在殖民地和半殖民地区别通俗易懂，中国7个殖民地（2/9）L 处时,都能(néng)使内径尺的(de)实测值(zhí)误差符(fú)合要求。

　　但支承点稍有(yǒu)不同殖民地和半殖民地区别通俗易懂，中国7个殖民地，其直线度变化值就(jiù)较大(dà)。

　　所以在国家标准中将支(zhī)承位置移(yí)到最大支承距离位置时的直(zhí)线度(dù)变化值称为“自(zì)然(rán)挠度”。

　　为保证(zhèng)刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测(cè)量(liàng)时变化(huà)量(liàng)最小。

　　并将内径尺每转(zhuǎn) 90°检测一次，其示值误差均不(bù)应(yīng)超过要求。