齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公式是齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上(shàng)有齿轮连续啮(niè)合传递(dì)运动和(hé)动力的机(jī)械元(yuán)件，齿轮在传(chuán)动中(zhōng)的应用很早就(jiù)出现了，19世(shì)纪(jì)末，展成切(qiè)齿法(fǎ)的原理及利用此(cǐ)原理切齿的(de)专用机床(chuáng)与刀(dāo)具(jù)的相继出(chū)现，随(suí)着生产的发展，齿(chǐ)轮运转的平稳性受(shòu)到重视的。

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齿轮(lún)计算公式汇总，齿轮全齿高计算公(gōng)式(shì)

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上(shàng)有齿轮连续啮(niè)合(hé)传(chuán)递(dì)运动和动力的机械(xiè)元件，齿轮在传动中的应用很早(zǎo)就出(chū)现了，19世纪(jì)末，展成切齿法的原理及利(lì)用(yòng)此(cǐ)原理切(qiè)齿的专用机床与刀具的相继(jì)出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳(wěn)性受到重视(shì)。

　　齿轮的齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易制造，因此现(xiàn)代(dài)使用(yòng)的(de)齿轮中(zhōng) ，渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮占绝(jué)对(duì)多数，而摆线齿轮和(hé)圆(yuán)弧齿轮应(yīng)用较(jiào)少。

　　在压力角方面，小压(yā)力角(jiǎo)齿轮的(de)承载(zài)能力较小(xiǎo)，而大压(yā)力(lì)角齿(chǐ)轮，虽然承(chéng)载能力较高，但在传递转(zhuǎn)矩相(xiāng)同(tóng)的情况下轴承的负(fù)荷增大，因此仅用于特殊情(qíng)况。

　　而(ér)齿轮(lún)的齿高已标准化，一般均(jūn)采用标准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多，已遍及各类(lèi)机械设备中。

齿(chǐ)轮的计算公式(shì)

　　一(yī)、齿轮的直径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根(g触动的意思解释，颇受触动的意思ēn)圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法针对所有的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩(kuò)展资(zī)料：

　　模数是(shì)决定(dìng)齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模数被定义为模(mó)数制轮(lún)齿(chǐ)的一(yī)个基本参(cān)数，是人为抽象出来用以度(dù)量轮齿规(guī)模(mó)的数。

　　目的是标准化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模(mó)数皆可参(cān)考标(biāo)准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从(cóng)上述(shù)公(gōng)式可见，齿(chǐ)轮的基本参(cān)数是(shì)分(fēn)圆直径和齿数(shù)，模数只(zhǐ)是人(rén)为(wèi)设定的触动的意思解释，颇受触动的意思参数(shù)，是一个比值，它跟分圆(yuán)齿(chǐ)厚(hòu)有关(guān)，因而(ér)能度量轮齿大小，是工(gōng)败饥丛业(yè)化过程的历触动的意思解释，颇受触动的意思史肢稿产物。

参考资料(liào)：齿轮(lún)模数-百度百科

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