齿(chǐ)轮计算公式汇总(zǒng)，齿(chǐ)轮全(quán)齿高计算公式是齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是指(zhǐ)轮缘(yuán)上(shàng)有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和动力(lì)的机(jī)械元件，齿轮在传动中的应用(yòng)很早就出现了，19世纪末(mò)，展成切齿(chǐ)法的原理及利用此(cǐ)原理(lǐ)切齿的专(zhuān)用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生产的(de)发展，齿轮运(yùn)转的(de)平稳性受(shòu)到重视(shì)的。

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齿轮计算公(gōng)式(shì)汇(huì)总，齿轮全(quán)齿(chǐ)高计(jì)算(suàn)公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续(xù)啮(niè)合传递运动和(hé)动力的机械元(yuán)件，齿轮在传(chuán)动中的应(yīng)用很(hěn)早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世纪末，展成(chéng)切齿(chǐ)法的原(yuán)理及利用此(cǐ)原理(lǐ)切齿的专用机床与刀具的(de)相(xiāng)继出现，随着生产的(de)发展，齿轮运转(zhuǎn)的(de)平稳(wěn)性受(shòu)到重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿(chǐ)廓(kuò)曲线(xiàn)、压力角(jiǎo)、齿高和变位(wèi)。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易制造，因此现代使用的(de)齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占绝对多数，而(ér)摆线齿轮和(hé)圆弧(hú)齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角(jiǎo)齿(chǐ)轮的承载(zài)能力较小(xiǎo)，而(ér)大(dà)压力(lì)角齿(chǐ)轮，虽(suī)然(rán)承载能力较高，但在传(chuán)递转矩相同(tóng)的情(qíng)况下轴承的负(fù)荷增大(dà)，因(yīn)此仅用于特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已(yǐ)标准化，一(yī)般均采用标准齿(chǐ)高(gāo)。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的优(yōu)点较多，已遍及各类(lèi)机械(xiè)设备中。

齿(chǐ)轮的计算(suàn)公式

　　一、齿(chǐ)轮的直(zhí)径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数(shù)+2）*模(mó)数

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí护舒宝液体卫生巾是什么黑科技，液体卫生巾的弊端)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针对所有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度(dù)圆直径(jìng)÷齿数(shù) =齿轮外径(jìng)÷（齿(chǐ)数-2）

扩(kuò)展资(zī)料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因(yīn)素。

　　齿(chǐ)轮(lún)模数被定(dìng)义为(wèi)模数制轮齿的一个基本参数，是(shì)人为抽(chōu)象出来(lái)用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标(biāo)准(zhǔn)化(huà)齿轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿和圆(yuán)锥(zhuī)齿齿(chǐ)轮的模数皆可参考标准模数系列表。

　　模(mó)数m = 分度(dù)圆(yuán)直(zhí)径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式(shì)可见，齿(chǐ)轮(lún)的基本参数是分圆(护舒宝液体卫生巾是什么黑科技，液体卫生巾的弊端yuán)直径(jìng)和齿(chǐ)数(shù)，模数只是人为设定的参数，是一个比值，它(tā)跟(gēn)分圆(yuán)齿厚(hòu)有(yǒu)关，因而能度(dù)量(liàng)轮齿(chǐ)大小，是工败饥丛业化过程的(de)历史肢稿产物(wù)。

参考资(zī)料：齿轮(lún)模数-百度百(bǎi)科

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