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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿(chǐ)高(gāo)计算公(gōng)式

　　齿(chǐ)高计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连(lián)续啮合传递(dì)运(yùn)动(dòng)和动力的机(jī)械元件，齿(chǐ)轮在传动中(zhōng)的应用(yòng)很早就出现了，19世纪末(mò)，展(zhǎn)成切齿(chǐ)法(fǎ)的原理及利用(yòng)此原理切齿的专用机(jī)床与刀具的相继出现，随(suí)着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿(chǐ)廓曲线(xiàn)、压力角、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容易制(zhì)造(zào)，因(yīn)此现代使用的齿轮中 ，渐(jiàn)开线齿轮占绝(jué)对(duì)多数(shù)，而(ér)摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压力(lì)角(jiǎo)方面(miàn)，小压力角齿轮的承(chéng)载能(néng)力(lì)较小(xiǎo)，而大压(yā)力角齿轮，虽(suī)然承载(zài)能力较(jiào)高，但在传递(dì)转矩相(xiāng)同的情(qíng)况下(xià)轴承的负荷增(zēng)大，因此仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的(de)齿(chǐ)高已标准化，一般均采用(yòng)标(biāo)准齿高(gāo)。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的优(yōu)点较多，已遍及各类机(jī)械设备中。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一、齿(chǐ)轮(lún)的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度(dù)圆直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算(suàn)方法针对所有的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模(mó)数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被(bèi)定义为模数制轮齿的(de)一个基本参数，是人为抽象(xiàng)出来用以度量(liàng)轮齿(chǐ)规(guī)模的(de)数(shù)。

　　目的(de)是标准化齿(chǐ)轮刀具，减蒙古女人为什么不能碰少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥(zhuī)齿齿轮的模数皆可参(cān)考标(biāo)准模(mó)数系列表。

　　模(mó)数m = 分(fēn)度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参(cān)数是分(fēn)圆直径和齿数，模数只是(shì)人为设定的参数(shù)，是一个比(bǐ)值，它跟分(fēn)圆齿厚有关，因而能度(dù)量轮齿(chǐ)大小(xiǎo)，是工败饥(jī)丛业化过(guò)程的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模(mó)数-百(bǎi)度百(bǎi)科

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