齿(chǐ)轮计算公(gōng)式汇(huì)总，齿轮全齿高(gāo)计算公式是齿(chǐ)高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上(shàng)有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和(hé)动力(lì)的(de)机械元件，齿轮(lún)在(zài)传动中(zhōng)的应用很早就出现了，19世(shì)纪末，展成切齿法的原理(lǐ)及(jí)利(lì)用(yòng)此原(yuán)理切齿(chǐ)的专(zhuān)用(yòng)机床与刀具的相继出现，随着(zhe)生(shēng)产的(de)发展，齿轮运转的(de)平稳性受到重视的(de)。

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　　齿(chǐ)高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指(zhǐ)轮缘上有齿轮(lún)连续啮合(hé)传递运动和动力的机械元件，齿轮(lún)在传(chuán)动中的(de)应(yīng)用很早就(jiù)出(chū)现(xiàn)了，19世纪末，展成(chéng)切齿(chǐ)法的(de)原理(lǐ)及利(lì)用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发(fā)展，齿轮(lún)运(yùn)转的平(píng)稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮的(de)齿(chǐ)形包括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比(bǐ)较容易制(zhì)造(zào)，因此现代使(shǐ)用(yòng)的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮占(zhàn)绝对(duì)多数，而摆线齿轮和圆弧齿(chǐ)轮(l北京市有几个区，北京市有几个区,都叫什么ún)应用较少。

　　在压力角方面，小压力(lì)角齿轮的承载(zài)能力(lì)较小(xiǎo)，而大压力(lì)角齿(chǐ)轮，虽然承载能(néng)力较高(gāo)，但在传(chuán)递转矩(jǔ)相同的情况下轴承的(de)负荷增(zēng)大，因此(cǐ)仅用(yòng)于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般(bān)均采用标准齿(chǐ)高。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的(de)优点较多，已遍(biàn)及各类机械(xiè)设(shè)备中。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一(yī)、齿(chǐ)轮的直径计(jì)算(suàn)方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数(shù)*模数(shù)

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针(zhēn)对所有的模(mó)数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿(chǐ)数-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数是决定齿大小的因素(sù)。

　　齿轮模数被定义为模数(shù)制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数(shù)。

　　目(mù)的(de)是标准化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥(zhuī)齿(chǐ)齿轮的(de)模数皆可(kě)参考标准模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述公(gōng)北京市有几个区，北京市有几个区,都叫什么式可见，齿轮的基本参(cān)数是分圆直径和齿数，模数(shù)只(zhǐ)是人为(wèi)设定(dìng)的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因(yīn)而(ér)能度量轮齿大小，是工败(bài)饥(jī)丛业化过程的历史肢稿产物。

参(cān)考资料：齿轮模数-百度百科

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