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齿(chǐ)轮计算(suàn)公式汇总，齿轮全齿高计(jì)算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是(shì)指轮缘上有齿轮连续啮合(hé)传递运(yùn)动和动力的(de)机(jī)械元(yuán)件，齿(chǐ)轮(lún)在传动中的应用(yòng)很(hěn)早就出(chū)现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利(lì)用(yòng)此原理切齿的(de)专用机床与(yǔ)刀具的相继出现，随着生(shēng)产的(de)发展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳(wěn)性受(shòu)到(dào)重视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿高(gāo)和(hé)变位。

　　渐开线齿轮(lún)比较容(róng)易制(zhì)造，因此现代使用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝对(duì)多数，而摆线齿轮和圆弧齿(chǐ)轮(lún)应(yīng)用较少。

　　在压力(lì)角方面，小压力角齿轮的承(chéng)载能力较小，而大(dà)压力角齿(chǐ)轮，虽(suī)然(rán)承载能力较高，但在传(chuán)递转矩相同(tóng)的情况下轴承的(de)负荷增大，因此仅用于特殊(shū)情况。

　　而(ér)齿(chǐ)轮的齿高已(yǐ)标(biāo)准(zhǔn)化，一般均(jūn)采用标(biāo)准齿高(gāo)。

　　变位(wèi)齿轮(lún)的优点较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿(chǐ)根圆(yuán)直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方(fāng)法针对(duì)所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是决定(dìng)齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模(mó)数被(bèi)定义为模数(shù)制轮齿的一个(gè)基本参数(shù)，是人为抽象出来(lái)用以度(dù)量轮齿规模的数。

　　目的是标(biāo)准化(huà)齿轮刀具，减少成本(běn)。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮的(de)模数皆可参雪燕只泡了三四个小时可以煮吗，泡发好的雪燕一般煮多长时间(cān)考标准模数系列表。

　　模数(shù)m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述(shù)公式可见，齿轮的基本参数是(shì)分(fēn)圆直径(jìng)和齿数(shù)，模数只是人(rén)为设定(dìng)的(de)参数，是一个比值，它(tā)跟(gēn)分圆齿厚有关，因而(ér)能度量轮齿大小，是工败(bài)饥丛(cóng)业化过程的历史肢稿产物。

参(cān)考资料：齿轮模数-百度百科(kē)

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