齿轮计(jì)算公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计(jì)算公式是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传递(dì)运(yùn)动和动力的机械元(yuán)件，齿轮在传动中的应用很早就(jiù)出现了(le)，19世纪末(mò)，展成(chéng)切齿法的原理(lǐ)及利用(yòng)此原(yuán)理切齿的专用机床与(yǔ)刀具的相继出(chū)现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运(yùn)转(zhuǎn)的平(píng)稳性受到重视的。

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齿(chǐ)轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘(yuán)上有齿轮连续啮合传(chuán)递运动和动力(lì)的机械元件，齿轮在传动(dòng)中的应用很(hěn)早(zǎo)就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切(qiè)齿法的(de)原理及(jí)利(lì)用此原理切齿(chǐ)的专(zhuān)用机床与刀具(jù)的相继出现，随着生(shēng)产的发展，齿轮运转的平(píng)稳性受(shòu)到重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较容易制(zhì)造(zào)，因此(cǐ)现代(dài)使用的齿轮(lún)中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝对多数，而摆线(xiàn)齿轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方(fāng)面(miàn)，小压力角齿(chǐ)轮(lún)的承载能力较小，而(ér)大压力角齿轮，虽(suī)然(rán)承载能(néng)力较高，但在(zài)传递转(zhuǎn)矩相同的情(qíng)况下轴承的负荷(hé)增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标准化，一般均采用(yòng)标准齿高(gāo)。

　　变位(wèi)齿轮(lún)的优点较(jiào)多，已遍及各类机械设备(bèi)中(zhōng)。

齿轮的计(jì)算(suàn)公式

　　一、齿轮的直(zhí)径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算(suàn)方法针(zhēn)对所有的模(mó)数齿(chǐ)轮

　　1、齿(chǐ)轮(lún)模数=分(fēn)察(chá)樱(yīng)度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资(zī)料(liào)：

　　模数是决定齿大小的因素(sù)。

　　齿轮模数(shù)被定义(yì)为(wèi)模数制轮齿的一个基本参(cān)数，是人为抽(chōu)象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标(biāo)准(zhǔn)化(huà)齿轮(lún)刀具，减(jiǎn)少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模数皆可(kě)参考标准模数系列(liè)表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直径(jìng)d / 齿数(shù)z = 齿距(jù)p /圆周(zhōu)率(lǜ)π

　　从上述公式可(kě)见，齿轮(lún)的基本参(cān)数中考考几科,总分多少分，中考一般各科考多少分是分圆直径和齿数，模数只是人为设(shè)定的参(cān)数(shù)，是一个(gè)比值，它跟分圆齿厚有关，因而(ér)能度中考考几科,总分多少分，中考一般各科考多少分(dù)量轮(lún)齿(chǐ)大小，是(shì)工败饥丛业化过程的历史(shǐ)肢稿产(chǎn)物。

参(cān)考资料：齿轮模数(shù)-百度百(bǎi)科

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